機械過濾器

機械過濾器常被用在水處理工藝中預處理階段，又稱為多介質過濾器。主要去除介質中機械雜質、膠體、有機物、活性氯及脫色等。殼體材質一般有碳鋼、不銹鋼及玻璃鋼等幾種，表面防腐工藝常用噴漆、噴塑、涂環氧樹脂漆、襯膠、襯PTFE等工藝。根據不同介質情況及工藝需求，機械過濾器常用濾料一般有石英砂，活性炭，錳砂，無煙煤等，用戶可根據需求選擇一種或多種濾料達到凈化水質的目的。機械過濾器可手動控制也可自動控制。

機械過濾器構成

機械過濾器主要由殼體，濾料、閥門、管道構成。其中殼體包括上布水器、下集水器、裝沙孔、卸沙孔、維修孔等組成。

殼體：材質多為碳鋼、不銹鋼、玻璃鋼等組成；可內襯膠、襯pp、襯PTFE、噴漆、刷涂環氧樹脂等防腐工藝;

布水器與集水器：材質為碳鋼、不銹鋼、pp、尼龍等，常規為濾帽。布水器與集水器可以防止跑砂。

機械過過濾器濾料選擇

石英砂濾料是過濾介質中懸浮物最有效手段之一，是污水深度處理、中水回用和給水處理中重要的單元。其作用是將水中已經絮凝的污染物進一步去除，它通過濾料的截留、沉降和吸附作用，達到凈水的目的。

活性炭濾料主要是利用活性炭的強吸附性能，去除水中的雜質，使水體得到凈化，其吸附能力主要體現在以下幾方面：?能吸附水中的有機物、膠體微粒、微生物。?可吸附氯、氨、溴、碘等非金屬物質。?可吸附金屬離子，如；銀、砷、鉍、鈷、六價鉻、汞、銻、錫等離子。?可有效除色度和氣味

      錳砂濾料主要去處水中的三價鐵離子。水中含鐵量較高時，水有鐵腥味，對于一些用水生產行業會降低產品質量，含鐵水可使生產用具發生銹斑，鐵質沉淀物Fe2O3會滋長鐵細菌，阻塞管道，有時會出現紅水。而含錳量較高的水與含鐵量高的情況相類似，如使水有色、嗅、味，損害紡織、造紙、釀造、食品等工業產品的質量為此我國《生活飲用水衛生標準》（GB5749-85）規定，鐵含量≤0.3㎎/L，錳含量≤0.1㎎/L，超過標準的原水須經除鐵除錳處理。長時間飲用含鐵含錳量過高的水還會嚴重影響身體健康，對生產設備腐蝕能力很強。含鐵（錳）的地下水經充氣或加入氧化劑后，水中鐵（錳）離子開始氧化，當水流經錳砂濾層時，在濾層中發生接觸氧化反應及濾料表面的生物化學作用和物理截留吸附作用，使水中鐵（錳）離子沉淀去除。

過濾器工作原理

     原水在一定的壓力作用下，通過過濾介質濾除水中懸浮物，不溶性顆粒，除去色味，鐵錳離子、脫氯從而達到凈化水質的目的。當一定量的原水過濾后，濾料中雜質增多，過濾效果降低，此時通過反沖洗（水洗或通入壓縮空氣+水洗）方式，對過濾介質進行凈化清洗，使之恢復過濾功能。

  過濾狀態：閥門1、閥門4打開；閥門2、閥門3、閥門5關閉。此時水從過濾器上部布水器中均勻流入濾層，經濾料過濾后從過濾器下部集水器中流出至出水管道。

  正洗狀態：閥門1、閥門5打開；閥門2、閥門3、閥門4關閉。此時過濾器與過濾狀態流程相同，只不過清洗后水排入污水管道而不是出水管道。

  反洗狀態：閥門2、閥門3打開；閥門1、閥門4、閥門5關閉，此時水從下部集水器進入濾層并對濾料進行沖洗，沖洗后雜質與水從上布水器流出至排污管道。（直徑大于2200的多介質過濾器簡易采用壓縮空氣+水洗方式，清洗效果更好，只需在反洗時打開閥門6）

機械過濾器技術參數 

  工作方式：壓力式

  運行方式：過濾狀態水流自上而下

  過濾速度：8-15m/h

  反洗方式：水洗或氣水結合反洗

  反洗耗水：1-3%

  反洗強度：4-15L/S*m2

  反洗歷時：5-7min

過濾器控制方式

手動控制：

  通過人工切換閥門開閉，實現機械過濾器過濾和反洗功能。優點成本低，缺點是需要人工操作；

自動控制：

  閥門均為電動閥門，通過PLC控制系統可自行實現過濾與反洗狀態切換，同時可以設定自動反洗時間與間隔，也可通過壓差自動啟動反洗程序。相較于手動控制，優勢比較明顯，不過造價要高于手動控制。